Impression 3D en interne pour la fabrication

Transformez votre CAO en pièces en quelques heures. Prototypes, outils et production à grande échelle sur demande.

Ingénierie

Validez des prototypes en 12-24 heures

Production

Fabriquez des gabarits et des dispositifs de fixation sans quantité minimale de commande

Matériaux

Couvrez les pièces quotidiennes avec des polymères prêts pour la production

Sécurité

Conservez les flux de travail de découpage et de production en interne

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Conseils pratiques de déploiement sans engagement

Parcourez les imprimantes 3D

Large installations at

ÉTUDE DE CAS EN R&D

Le CERN utilise l'impression 3D là où les solutions prêtes à l'emploi n'existent pas.

Au CERN, des équipes conçoivent et entretiennent des équipements scientifiques hautement spécialisés. Comme les pièces sur mesure sont la règle plutôt que l'exception, ils exploitent plusieurs fermes d'impression d'imprimantes 3D Prusa. Cela permet aux ingénieurs de transformer rapidement des exigences ponctuelles en composants physiques, sans attendre de fournisseurs externes.

Pièces sur mesure pour les flux de travail techniques

Les ingénieurs du CERN conçoivent et produisent des capteurs spécialisés, des systèmes de contrôle et des accélérateurs pour mesurer et ajuster la position des grands aimants. Parce que même des mouvements géologiques mineurs peuvent perturber l'alignement du collisionneur, l'équipe utilise des fils tendus et des réseaux de capteurs de haute précision. L'impression 3D permet la création rapide de ces composants complexes et personnalisés, notamment des pièces en polycarbonate installées directement dans le tunnel, qui seraient difficiles voire impossibles à produire par les méthodes d'usinage traditionnelles.

Itération plus rapide pour le soutien à la recherche

Lorsqu'un composant doit être testé en situation réelle, l'impression en interne facilite le prototypage rapide et les améliorations itératives du design. Il est crucial, lors de la phase de test, de garantir la fiabilité des outils, en réduisant les coûts grâce à la minimisation du recours aux matériaux coûteux.

Adaptée à la résolution rapide de problèmes

Cette technologie permet aux équipes de résoudre rapidement les goulots d'étranglement opérationnels. Par exemple, dans le cadre du projet d'accélérateur CLEAR, une solution robotique imprimée en 3D a été développée pour permettre un échange d'échantillons efficace et sûr sans interrompre le faisceau de rayonnement.

“"L'impression 3D simplifie considérablement les tâches complexes."”

Jonas Kamppingénieur en mécatronique au CERN

Le retour sur investissement de l'impression 3D en interne

La plupart des acheteurs B2B n'ont pas besoin d'un tableur parfait au départ. Ils ont besoin d'une méthode claire pour estimer à quel moment l'impression en interne sera rentable.

Ciblez les pièces que vous sous-traitez le plus souvent : prototypes, gabarits, dispositifs de fixation et pièces de rechange.
Comparez les dépenses externes, les délais de livraison et les coûts liés aux temps d'arrêt avec ceux des matériaux utilisés en internes.
Le prototype imprimé en 3D rapidement de Seco Tool a permis à Škoda Auto de réaliser 10 000€ d'économies annuelles.

Logiciel

PrusaSlicer est gratuit et open-source.

More details

Pas de licences par utilisateur, pas de renouvellement annuel et aucune obligation de stockage dans le cloud pour la préparation des fichiers d'impression.

0$/an

Électricité

La consommation d'énergie est modeste comparée aux équipements d'atelier traditionnels.

More details

Pour de nombreuses équipes, le coût de l'électricité est négligeable comparé aux coûts de main-d'œuvre et aux retards des fournisseurs.

~45$/an

Consommables

Une seule bobine de PETG ou d'ASA industriel peut remplacer plusieurs révisions de prototypes sous-traités ou des supports sur mesure.

More details

Même les matériaux d'ingénierie de pointe coûtent une fraction du prix de leurs équivalents usinés.

20-30$/kg

Maintenance

Les systèmes Prusa sont conçus pour être entretenus en interne.

More details

Les pièces d'usure courante peuvent être remplacées rapidement sans attendre la visite d'un technicien.

Faible

Un modèle simple fonctionne:économies mensuelles réalisées sur l’externalisation + temps d’arrêt évités + heures d’ingénierie économisées - coût mensuel d’impression en interne. Pour de nombreuses équipes, le fait d'avoir évité un seul retard de fournisseur peut justifier l'achat de l'imprimante, et une optimisation réussie de l'outillage permet de constituer un argumentaire commercial beaucoup plus clair qu'une simple feuille de calcul de retour sur investissement.

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Preuve que l'impression en interne est performante

Comment les équipes performantes adoptent l'impression 3D

Phase 1 : Prouvez rapidement la valeur

Phase 2 : Soutenez les opérations quotidiennes

Phase 3 : Mise à l'échelle pour la production en continu

Récit de fabrication : CERNComment le CERN utilise l'impression 3D pour accélérer le soutien à la R&D

Pièces sur mesure pour les flux de travail techniques

Itération plus rapide pour le soutien à la recherche

Adaptée à la résolution rapide de problèmes

Des problèmes de fabrication réels résolus grâce à l'impression 3D

Prototypage rapide

Gabarits, dispositifs de fixation et outillage

Pièces destinées à l'utilisation finale et à la production

Pièces de rechange à la demande

Que vérifier avant d'acheter une imprimante 3D pour la fabrication

Peut‑elle fonctionner de manière fiable dans le cadre des charges de travail quotidiennes d'une production ?

Est‑ce qu'elle prend en charge les matériaux dont vous avez réellement besoin ?

Est‑ce que elle correspond à vos exigences en matière d'informatique et de sécurité ?

Votre équipe parviendra‑t-elle à maintenir cette situation sans drame ?

Les ingénieurs et les techniciens peuvent‑ils l'utiliser rapidement ?

Le modèle économique sera‑t-il viable dans l'atelier ?

Choisissez votre prochaine étape

Déployer le Prusa CORE One

Grandir avec la gamme Prusa Pro

Automated Farm Systems

Le retour sur investissement de l'impression 3D en interne

Calculatrice de coût des pièces

Choisissez le matériau adapté à votre application de fabrication

PETG

ASA

PC Blend CF

PETG V0

PA11 Carbon Fiber Black

TPU 95A

Obtenez le kit de démarrage pour la fabrication

Récit de fabrication : EDS RoboticsFabrication intelligente avec impression 3D en interne

Réduction du temps de production de plusieurs jours à quelques heures

Pièces finales sur la chaîne de montage

Calibration spécialisée pour la transformation des aliments

Sûreté, conformité et sécurité des données

Ce que les équipes demandent en premier

Excellence en fabrication

Fonctionnement hors ligne et sécurisé

Maintenabilité et temps de fonctionnement

Sûreté des produits certifiée

Explorez davantage d'applications industrielles

Automobile & Transport

Transport et logistique

Architecture & Modélisation à l'échelle

Architecture et Construction

Films & Effets Spéciaux

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Santé & Dentaire

Médical et Sciences de la vie

Éducation & Recherche

Académique et Scientifique

Questions que se posent les équipes de production

Combien de temps pouvons-nous raisonnablement gagner dans notre cycle de prototypage ?

Les pièces imprimées en 3D peuvent-elles résister aux contraintes d'une utilisation fonctionnelle finale ?

Quelle imprimante Prusa est la meilleure pour les gabarits, les dispositifs de fixation et l'outillage ?

Quel est le retour sur investissement de l'impression 3D par rapport à l'usinage CNC traditionnel ou au moulage par injection ?

Ce matériel est-il sans danger pour les laboratoires d'ingénierie en bureau ?

Comment gérez-vous les matériaux destinés aux industries réglementées (ferroviaire, pharmaceutique, automobile) ?

Le système peut-il fonctionner dans des environnements de haute sécurité et isolés du réseau ?

Données d'entreprise