Einer von nur250existierenden nummerierten Exemplaren. Jedes in Prag von Hand montiert und von Josef Průša signiert.
Entdecken Prusa Signature Oak
Ein CoreXY-3D-Drucker, eingebettet in jahrhundertealtes Eichenholz. Von Hand in Prag gefertigt.
Der schönste 3D‑Drucker, der je gebaut wurde.
Möbelqualität, handgefertigt von JELÍNEK.
Jahrhundertealtes Holz. Technologie der nächsten Generation.
Weltweit streng limitiert auf 250 Stück.
Basierend auf der CORE One + Technologie.
“Mein Vater war Tischler, und seine Werkstatt war meine Welt. Ich wollte schon immer die Technologie von 3D-Druckern mit der Seele der traditionellen Holzbearbeitung verbinden. Eine Brücke zwischen seiner Welt und meiner. Mit diesem Drucker schließt sich der Kreis meiner Familiengeschichte.”
Die Kunst des Handwerks
Basierend auf der Prusa CORE One + Technologie, gefertigt von JELÍNEK, einem tschechischen Möbelhersteller seit 1897. Jedes Detail wurde bedacht.
Die Signatur im Inneren.
Jede wichtige Komponente wurde bis ins Detail ausgefeilt. Selbst der Nextruder trägt das „Signature Oak“-Logo – ein Hinweis darauf, dass die Technik im Inneren ebenso hochwertig ist wie das jahrhundertealte Holz an der Außenseite.
In Möbelqualität verarbeitet.
Jedes sichtbare Element der Benutzeroberfläche ist mit viel Liebe zum Detail in die Eichenholzfassade integriert, von den Beschlagdetails bis hin zu den Berührungspunkten für den Benutzer. Die Technologie stammt von Prusa, die Ausführung ist für Hände gedacht, die Qualität zu schätzen wissen.
Von Hand in Prag gefertigt.
Jeder Signature Oak wird von einem Prusa-Techniker gebaut. Das Eichen-Chassis kommt einzeln nummeriert und vorgefertigt aus der Jelínek-Werkstatt. Der Drucker wird darin von Hand montiert: Kabel verlegt, Sensoren integriert, getestet und kalibriert, bevor er versendet wird. Keine automatisierten Linien. Keine ausgelagerte Montage.
Das Material
Keine zwei werden jemals gleich sein.
Tschechische Eiche. Hundert Jahre Wachstum, festgehalten in Jahresringen.
Die Arbeit mit jahrhundertealter tschechischer Eiche ist eine Geduldsprobe. Das Rohholz stammt aus dem Hochland von Vysočina und ruht dort fast zwei Jahre lang, um sich zu stabilisieren, bevor es überhaupt eine Säge anrührt. Es ist ein dichtes, anspruchsvolles Material, das man nicht überstürzen darf. Genau deshalb ist das fertige Gehäuse so einzigartig. Keine zwei Bretter sind gleich. Keine zwei „Signature Oaks“ werden jemals identisch sein.
Was mit jedem Stück geliefert wird
Jeder Signature Oak wird mit einem beglaubigten Sammlerpaket geliefert, das seine Herkunft und individuelle Identität dokumentiert.
Das Signature Oak Artbook
Ein exklusives Artbook, das die gesamte Geschichte der Maschine dokumentiert: von der Herkunft des jahrhundertealten Holzes über die Geschichte der Familie Jelínek bis hin zum Montageprozess.
Nummerierte Plakette: 1 von 250
Eine gravierte Plakette trägt die individuelle Nummer des Exemplars und kennzeichnet damit dauerhaft dessen genauen Platz innerhalb der streng limitierten Auflage von 250 Stück.
Unterzeichnetes Echtheitszertifikat
Jedem Gerät liegt ein persönliches Begrüßungsschreiben bei, das als offizielle Eigentumsurkunde dient und von Josef Průša neben der Plakette der Maschine handsigniert ist.
Pflegeset für Eichenholz
Ein spezielles Pflegeset mit allen notwendigen Materialien und Anleitungen, um die Hartwachsöl-Oberfläche zu pflegen und den Charakter des Eichenholzes über viele Jahre hinweg zu bewahren.
Sammlerfragen
Wichtige Informationen für zukünftige Eigentümer.
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Weitere Kontaktmöglichkeiten
Wir helfen Ihnen gerne weiter – wählen Sie den Weg, der für Sie am besten passt.
Das Vermächtnis
Ein Jahrhundert Handwerkskunst
Zwei Familien. Gemeinsamer Respekt für ehrlicher Arbeit.
Um den Signature Oak zu verwirklichen, ging Prusa eine Partnerschaft mit JELÍNEK ein, einem der ältesten Möbelhersteller Europas. Die beiden Familien kennen sich seit Jahren, sodass es naheliegend war, moderne Technologie mit traditioneller Holzverarbeitung zu verbinden. Seit fünf Generationen arbeitet die Familie Jelínek mit massiver Eiche. Sie kümmert sich um die Rohholzverarbeitung, die präzise maschinelle Bearbeitung und die manuelle Endbearbeitung und stellt so sicher, dass das Holzchassis ebenso präzise ist wie der darin eingebaute 3D-Drucker.