
Multicolore senza i soliti problemi
CORE One+ Kit: Costruisci la tua stampante 3D!
Stati Uniti d'America
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INDX è un tool-changer estremamente veloce ed efficiente, dotato di un massimo di otto testine indipendenti, che si integra perfettamente con la tua stampante 3D CORE One+. Ogni materiale dispone di un percorso dedicato, consentendoti di combinare parti rigide e flessibili, utilizzare supporti facili da rimuovere o solubili, cambiare la dimensione dell'ugello durante la stessa stampa e realizzare modelli multicolore senza sprecare metà della bobina.
La tecnologia multimateriale va oltre i colori. Consente di realizzare componenti funzionali che combinano proprietà che nessun singolo filamento è in grado di offrire.

Multicolore senza i soliti problemi

Supporti più facili da rimuovere

Stampa rigida e flessibile in un unico oggetto

Ugelli di diverse dimensioni sempre a disposizione
Se possiedi già una stampante 3D CORE One+, INDX è un kit di conversione, non una nuova macchina. Installa la Smart Head, monta i dock per gli strumenti e carica i filamenti. Le piastre di stampa esistenti, la tua selezione di filamenti, i profili PrusaSlicer e la configurazione di Prusa Connect rimangono invariati. Stessa stampante, capacità notevolmente superiori.

Conserva tutte le funzionalità della tua CORE One+, come la stampa ad alta velocità e il sistema di ventilazione intelligente, e potenzia notevolmente le sue prestazioni con questo sistema di cambio strumenti estremamente veloce. Il tool-changer INDX raggiunge risultati imbattibili grazie al riscaldamento rapido a induzione dei suoi ugelli. Non perde tempo con le torri di pulitura. Solo con INDX otterrai splendide stampe 3D multimateriale più velocemente che mai, con tutti i vantaggi che solo un tool-changer può offrire.
Misuriamo il tempo di cambio strumento dall'ultima estrusione su un materiale alla prima estrusione su quello successivo, direttamente sul modello stesso. In questo modo si evitano valori gonfiati e fuorvianti basati su fasi parziali. I dati che forniamo sono i valori effettivi misurati per l'intero processo di cambio filamento, ovvero il tempo che intercorre tra il momento in cui un ugello si stacca dal pezzo stampato e quello in cui il secondo ugello inizia a stampare.

Quasi tutti i sistemi multimateriale inseriscono un blocco in un angolo della piastra di stampa in cui l'ugello espelle il filamento in eccesso. L'INDX non lo fa. È possibile utilizzare una superficie di stampa fino a 250×204×270 mm!

Molte stampanti con camera chiusa richiedono di tenere lo sportello aperto durante la stampa con PLA o PETG, vanificando così i vantaggi della camera chiusa. L'INDX mantiene il suo esclusivo sistema di ventilazione, consentendo di tenere gli sportelli chiusi.

INDX non è vincolato da opzioni di archiviazione o chip RFID proprietari. È possibile utilizzare liberamente qualsiasi bobina, compresi tutti i materiali che già conosci e preferisci.
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Ecco come va fatto il multimateriale.
Quasi tutte le soluzioni multimateriale presenti sul mercato generano una quantità eccessiva di scarti di plastica durante i cambi di filamento. Una macchina più economica potrebbe farti risparmiare sui costi iniziali, ma entro sei mesi pagherai la differenza in termini di filamento sprecato.
Quando INDX cambia materiale, effettua uno spurgo di circa 13 milligrammi di plastica (0,013 g) per stabilizzare la pressione all'interno dell'ugello. Ciò significa niente strutture di spurgo ingombranti, niente grandi cumuli di “residui” di filamento e uno spreco di materiale ridotto al minimo assoluto durante le stampe lunghe e complesse. INDX produce 5 volte meno scarti rispetto ai sistemi più efficienti e 30 volte meno rispetto ai sistemi standard di riavvolgimento del filamento.
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Non richiede alcuna attenzione, nemmeno durante i lavori di stampa più lunghi
Il sistema avanzato di pulizia degli ugelli per ugelli a induzione aiuta a rimuovere eventuali residui rimasti sull'ugello prima della ripresa della stampa, migliorando la pulizia durante i cambi e riducendo il rischio che goccioline vaganti compromettano la qualità di stampa. Il sistema di pulizia degli ugelli è posizionato su un collettore di spurgo, dove l'ugello deposita microgoccioline di plastica, più piccole di un chicco di riso.

Meno di un chicco di riso (13 milligrammi)
È possibile scegliere tra oltre un milione di modelli 3D gratuiti su Printables: anche gli oggetti monocolore possono essere colorati facilmente.
La testina INDX Smart Head è dotata di una bobina a induzione, proprio come un piano cottura a induzione. Quando rileva uno strumento di stampa, genera un campo magnetico ad alta frequenza che riscalda l'ugello in pochi secondi, portandolo dalla temperatura ambiente a quella di stampa. Quando lo strumento viene parcheggiato, l'ugello si raffredda rapidamente. Nessuna traccia di gocciolamento né formazione di fili dagli ugelli inattivi.

L'utilizzo di strumenti passivi privi di componenti elettronici rappresenta un enorme vantaggio: sono meno complessi e più affidabili. Aggiungere un quinto, sesto o ottavo strumento significa aggiungere un ugello e un dock, non un'altra testina di stampa completa. L'ugello standard è un CHT (ad alto flusso) da 0,4 mm temprato: la combinazione perfetta.

I materiali morbidi richiedono una presa più delicata rispetto a quelli rigidi e riempiti di fibre. Il sistema INDX è dotato di un meccanismo esclusivo che regola automaticamente la tensione dell'ingranaggio di trasmissione, consentendo di passare dai filamenti in TPU a quelli ingegneristici rigidi senza doversi fermare per regolare nuovamente l'estrusore.
Carica otto filamenti e monta ugelli di diverse dimensioni, da 0,25 a 0,8. Quando avvii una stampa, è già tutto pronto e caricato. Basta scegliere lo strumento giusto. Se ti piace usare filamenti e ugelli diversi e detesti dover cambiare continuamente tutto, INDX è la soluzione che fa per te.

Entrambi i kit includono la stessa Smart Head e il medesimo hardware di docking. L'unica differenza è il numero di strumenti passivi. È sempre possibile aggiungerne altri in un secondo momento.
Quattro ugelli - pronti per essere potenzati in qualsiasi momento
Piena compatibilità con 8 materiali fin da subito
Una volta installato INDX, la stampante eseguirà una calibrazione rapida, in modo da poter prelevare e riporre tutti e otto gli strumenti con assoluta precisione.

Il kit di conversione INDX non prevede lo stesso perno di calibrazione montato sul piano di stampa presente sul Prusa XL. Al suo posto, è presente un nuovo sistema di calibrazione con offset della testina, montato in modo permanente all'esterno dell'area di stampa. - Precisione a doppio bersaglio: utilizza un bersaglio secondario per annullare attivamente il rumore di fondo, garantendo letture del sensore altamente precise in qualsiasi ambiente. - 20 volte più veloce: la calibrazione richiede solo 15 secondi per testina, rispetto alle centinaia di secondi della XL di serie. - Ripetibilità migliorata: semplifica la configurazione fornendo al contempo risultati altamente coerenti.

EasyPrint e PrusaSlicer sono due strumenti gratuiti che è possibile utilizzare per preparare qualsiasi modello 3D alla stampa. Entrambi offrono strumenti intuitivi per la colorazione virtuale, consentendo di trasformare qualsiasi modello scaricato in una splendida stampa 3D dai colori vivaci. EasyPrint funziona direttamente nel browser o su smartphone/tablet, mentre PrusaSlicer è un pacchetto software completo per Windows, Mac e Linux.

Anche con più ugelli, INDX garantisce un primo layer perfetto senza lunghe operazioni di calibrazione grazie al sensore a cella di carico. Basta premere “Stampa” e lasciare che la macchina faccia il resto!

I porta bobine INDX sono perfettamente compatibili con il Prusa USS Drybox ed è possibile collegarli tutti e otto. In questo modo, è possibile conservare i materiali avanzati e igroscopici in modo ordinato e all'asciutto, tenendoli sempre pronti per un nuovo lavoro di stampa.
Perché la tecnologia multimateriale a ugello singolo ha un potenziale limitato
Ogni sistema multimateriale a ugello singolo presenta lo stesso problema fondamentale: un'unica zona di fusione per più materiali. Ogni cambio colore comporta lo scarico del filamento precedente, il caricamento di quello nuovo e le operazioni di spurgo necessarie.
Nelle stampe complesse, gli scarti pesano solitamente più dell'oggetto finito. Si tratta di un limite fisico insito nell'architettura stessa, non di una scelta progettuale. È possibile ottimizzarlo, ma non eliminarlo. Anche con filamenti economici, in pratica si sta buttando via i propri soldi.
Non è possibile combinare materiali che creano un ambiente incompatibile all'interno dell'ugello. Prova a far passare il TPU attraverso lo stesso hotend del PLA e vedrai che gli inceppamenti si accumuleranno. Ugelli di dimensioni diverse in una sola stampa? Impossibile con un solo ugello.
INDX è disponibile come kit di conversione: ciò significa che devi partire da una stampante 3D CORE One+. Segui poi la nostra guida di montaggio dettagliata e illustrata, che ti accompagnerà passo dopo passo durante l'intero processo di installazione. Tutto è incluso nella confezione!
| 4-Tool Kit | 8-Tool Kit | |
|---|---|---|
| Smart Head | 1× (bobina di induzione + estrusore DX + sensore di temperatura senza contatto) | 1× (bobina di induzione + estrusore DX + sensore di temperatura senza contatto) |
| Strumenti passivi | 4× con ugelli temprati CHT (predefinito 0.4 mm) | 8× con ugelli temprati CHT (predefinito 0.4 mm) |
| Hardware per il docking | Piastra di Montaggio INDX (con 4 slot per eventuali aggiornamenti futuri) | Piastra di Montaggio INDX |
| Tubi PTFE & Montaggio | Incluso | Incluso |
| Copertura superiore con ventilazione automatica | Incluso | Incluso |
| Porta bobina | 4 inclusi | 8 inclusi |
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