3DXTech ThermaX PPS Natural 500g

ThermaX™ PPS [Polisulfid fenylenu] jest szeroko stosowany w najbardziej wymagających aplikacjach, ponieważ ma doskonałą odporność chemiczną w połączeniu z doskonałymi właściwościami mechanicznymi i termicznymi.

Podstawowe właściwości

• Temperatura topnienia (Tm) 285°C
• Temperatura zeszklenia (Tg) 85°C
• Doskonała odporność chemiczna, nierozpuszczalny w ŻADNYM znanym rozpuszczalniku poniżej 200°C
• Stabilna stała dielektryczna i współczynnik rozproszenia w szerokim zakresie temperatur i częstotliwości
• Odporny na ogień i samogasnący
• Długotrwała stabilność hydrolityczna zapewniająca bardzo niską absorpcję wilgoci
• Wyjątkowa wytrzymałość i moduł sprężystości nawet w podwyższonych temperaturach

Ustawienia druku

• Temperatura dyszy: 315-345°C
• Temperatura stołu: 120-160°C
• Inne: brak chłodzenia wydruku i prędkość druku 16 mm/s jako punkt wyjścia
• Podgrzewana komora: zalecana, do 50-90°C
• Instrukcje suszenia: 110°C przez 4 godziny

Wyżarzanie (postkrystalizacja) części z PPS wydrukowanych w 3D

Części drukowane z PPS muszą być wyżarzane po wydrukowaniu, aby zwiększyć krystaliczność żywicy. Pozwoli to zmaksymalizować właściwości mechaniczne, termiczne i odporność chemiczną. Pełne wyżarzanie wymaga zazwyczaj 2-4 godzin wygrzewania w temperaturze 130°C. Poniższy proces wyżarzania części z ThermaX™ PPS pomoże zapewnić idealną wydajność.

1. Umieść wydrukowane części w piecu o temperaturze pokojowej. Podpory można pozostawić na części, jeśli istnieje ryzyko jej wypaczenia bez nich.
2. Ustaw temperaturę pieca na 80°C i pozostaw do ustabilizowania na 1 godzinę.
3. Podnieś temperaturę pieca do 130°C i pozostaw do ustabilizowania na 2-3 godziny, dłużej w zależności od rozmiaru/grubości części.
4. Wyłącz piec i pozwól wydrukowanej części ostygnąć do temperatury pokojowej.