
Verdaderamente Multi‑Material
Cinco herramientas y un volumen de impresión enorme. Combina rígido, flexible, soluble, boquillas de distintos tamaños, en un mismo trabajo - calidad de impresión perfecta, sin contaminación cruzada.

Potencia al máximo tu prototipado y producción. La Prusa XL+ permite imprimir piezas de gran tamaño de hasta 360 × 360 × 360 mm (46.7 litros) utilizando hasta cinco materiales en un único trabajo sin interrupciones. Combina materiales rígidos y flexibles con filamentos solubles sin contaminación cruzada y prácticamente sin residuos de purga.
Diseñada y fabricada en la UE y EE.UU.

La Prusa XL+ parte de nuestra probada plataforma de gran formato y mejora los elementos clave solicitados tanto por miembros de la comunidad como por profesionales: calibración automática, refrigeración más inteligente del cabezal de impresión y de la electrónica, mejor calidad de impresión y una experiencia de usuario optimizada.
Coloca los cabezales, y ejecuta una calibración totalmente automatizada. El Asistente de calibración solo tarda unos minutos gracias a nuestros sensores avanzados.
Hemos eliminado todos los obstáculos posibles para ofrecer una experiencia de impresión 3D sencilla y fácil de aprender. Inicio rápido, adaptación rápida.
Operadores con amplia experiencia, sin bots de IA - el mejor servicio técnico del sector. Además, piezas de recambio fácilmente accesibles y sin dependencia de un único proveedor.
Ofrecemos devoluciones sin complicaciones durante 60 días en caso de que no te guste tu nueva impresora 3D.
Agosto 2026: Ya están aquí las CORE One+ (Gen 2), CORE One L+ y XL+, con una nueva experiencia de usuario unificada y mejorada, una impresión más rápida, una mejor calidad de impresión y mejoras de hardware. La XL+ incorpora numerosos cambios de hardware y ahora puede alcanzar hasta 60 °C en la cámara cerrada (accesorios opcionales)
"Si buscas la mejor calidad de impresión posible en una máquina que destaca por sus capacidades en cuanto a la compatibilidad con múltiples materiales o el tamaño de los extrusores, la XL es la respuesta."
Review de Make: Magazine


Cinco herramientas y un volumen de impresión enorme. Combina rígido, flexible, soluble, boquillas de distintos tamaños, en un mismo trabajo - calidad de impresión perfecta, sin contaminación cruzada.

Cambio ultrarrápido y máxima fiabilidad. Las herramientas se cambian en segundos, mientras que las soluciones de cambio de filamento malgastan decenas de segundos en la purga y la recarga.

Ahorra kilogramos de filamento a largo plazo. Cada cabezal tiene su propia boquilla, por lo que los trabajos multi-material no llenan el contenedor con kilogramos de residuos de plástico.

Cabezales intercambiables que van más allá de la impresión 3D y una amplia gama de actualizaciones y accesorios. Sin dependencia de un único proveedor y funcionamiento totalmente offline.
"Es el sistema de cambio de herramientas más fiable que he utilizado, y la fiabilidad es lo que importa cuando llevas 14 horas con una impresión a cinco colores." - Review de 3D Printer Stuff
¡Consigue impresiones espectaculares que son imposibles en sistemas con cambio de filamento! Todas las piezas que se muestran a continuación encajan en la plataforma de la XL+, con espacio de sobra, y se imprimen con solo pulsar un botón.

Ingeniería
Una funda protectora y su inserto a medida, impresos en un solo trabajo con dos materiales. Un prototipo que funciona igual que el producto, listo a la mañana siguiente.

Diseño y moda
Un concepto de sneaker que debe parecer totalmente real. Los estudios de diseño a escala real salen de la base listos para su presentación.

Salud y Ciencia
Los profesionales imprimen las tomografías computarizadas de los órganos antes de realizar intervenciones complejas para comprender mejor la situación.

Cosplay y atrezo
El volumen de impresión te permite imprimir piezas de disfraces a tamaño real sin necesidad de pasadores de alineación, líneas de pegamento ni masilla Bondo.

Automoción
Olvídate de los proveedores externos, que suelen ser largos y caros. Diseña, prueba y perfecciona en tan solo unas horas - in situ.

Diseño de Producto
Realiza iteraciones rápidas de tus diseños: comprueba la ergonomía, encuentra la mejor geometría y lleva a cabo docenas de iteraciones rápidamente - in-situ.
Tres veces más grande que la CORE One+ con combinaciones multi-material.

Finaliza el trabajo de impresión, retira el modelo y ponlo en funcionamiento de inmediato.

Se acabó lo de cortar los modelos en pedazos y pegarlos.

La base calefactable segmentada proporciona un calentamiento más uniforme y fiable

Carga hasta cinco bobinas de 2 kg e imprime durante días sin interrupciones.

Los soportes orgánicos son fáciles de retirar, o incluso se pueden disolver en agua

Juntas flexibles de TPU + policarbonato resistente en un solo proceso automatizado.

La impresión industrial de gran formato suele requerir una potente alimentación trifásica, un sistema de ventilación a medida y un equipo de instalación especializado. La Prusa XL+ ofrece el impresionante volumen de impresión de 360 × 360 × 360 mm con unas dimensiones que se adaptan fácilmente a un banco de trabajo estándar, pesa solo 30 kg y funciona con una toma de corriente doméstica estándar.
Diseñada para funcionar sin supervisión durante días enteros, la XL+ cuenta con sensores inteligentes de fin de filamento que detienen y cambian de material automáticamente, así como con un robusto sistema de recuperación tras cortes de corriente que permite reanudar la impresión sin problemas tras un corte de luz. Perfecta para talleres, laboratorios y estudios de diseño que realizan impresiones de producción durante todo el fin de semana.

La XL+ está diseñada para soportar temperaturas elevadas desde su salida de fábrica. En cualquier momento, puedes instalar un Prusa Enclosure XL+ opcional para crear una cámara con un entorno de impresión estable y temperaturas de hasta 50 °C.
¡Añade un calentador externo (próximamente disponible) y alcanza los 60 °C! Esto proporciona un mejor rendimiento con materiales avanzados, como el ASA o el PA11CF.
¡El nuevo cerramiento solo es compatible con la XL+!

Diseño que da prioridad al modo offline, con integración opcional en nuestro ecosistema interconectado.
La XL se ha abierto paso en numerosos talleres, estudios de diseño y laboratorios de prototipos de todo el mundo. Somos conscientes de la importancia de mantener tus archivos a salvo. No hay obligación de usar la nube ni conexión automática al servidor. Funciona con un firmware de código abierto que puedes revisar. Incluso puedes desmontar el módulo Wi-Fi.
La XL se diseña y fabrica en la UE y EE.UU. (contamos con nuestra propia producción de placas de circuito impreso en Praga) con configuraciones que cumplen con la normativa TAA para la contratación pública y de defensa.
Si quieres ir un paso más allá, la edición Critical Infrastructure es lo que necesitas.
Hoy en día las impresoras Prusa funcionan en los talleres de estas empresas. El modelo XL+ se basa en la plataforma en la que ya confían.






El volumen de impresión de la XL+ es realmente enorme y permite alojar sin problemas cualquier tipo de trabajo de impresión. Además, la XL+ no solo sirve para impresiones de gran tamaño - si imprimes modelos pequeños, puedes colocar muchos más en una sola lámina.

Impresora 3D versátil y polivalente

Una máquina muy resistente con un gran volumen de impresión

Cambiador de gran formato
Diseñada para entornos exigentes de ingeniería, educación y fabricación, la Prusa XL+ ofrece una combinación inigualable de tamaño, velocidad y fiabilidad.

Las nuevas correas GT de 1.5 mm y el firmware de input shaper permiten obtener capas increíblemente uniformes y detalles nítidos a altas velocidades. El cerramiento opcional y el calentador externo crean un entorno de impresión estable con temperaturas de hasta 60 °C.
Consigue un volumen de impresión de 46.7 litros, combinado con hasta 5 cabezales independientes, lo que te ofrece posibilidades ilimitadas para la creación de prototipos.
Se basa en la plataforma Prusa XL, de gran fiabilidad y probada en condiciones reales, y se ha mejorado con miles de horas de optimizaciones probadas sobre el terreno.
Sin componentes pegados, sin bloqueos patentados ni obsolescencia programada. Mantén, limpia y repara tu máquina fácilmente con un juego básico de herramientas que se incluye.
Protege tu propiedad intelectual con una impresora que no te obligue a conectarte a la nube. Retira el módulo Wi-Fi para garantizar una seguridad total.
Gestiona tu centro con impresoras en las que confían más de 110 000 empresas de todo el mundo, con el respaldo de un servicio de asistencia técnica 24/7 y la flexibilidad de código abierto.
...con nuestro completo curso de la Prusa Academy - ¡ideal para principiantes, el sector educativo y una rápida incorporación!

Una de las mejores cosas de las impresoras 3D Prusa es que no estás limitado por tu elección inicial. ¡Ofrecemos una amplia gama de accesorios y opciones de mejora! ¡Puedes empezar con una XL+ de un solo cabezal y ampliarla más adelante!

Tamaño completo, un material

El punto óptimo para ingeniería

El cambiador al completo
La XL+ funciona nada más sacarla de la caja, pero hay algunos accesorios que quizá te interese añadir a tu carrito.

Entorno de Impresión Estable

Más boquillas, más opciones

Mantén los filamentos secos

Hasta 60 °C en el Enclosure para la Prusa XL+ (no compatible con la XL)
La XL+ es totalmente nueva - las unidades de review independientes se envían en el momento del lanzamiento, y iremos incluyendo aquí los enlaces a las reseñas a medida que se publiquen. Hasta entonces, el mejor indicador es la máquina en la que se basa este modelo: cuatro años de reviews de la Original Prusa XL, testimonios de usuarios y granjas de impresión que funcionan sin parar. Es la misma plataforma, pero perfeccionada.
El modelo XL ha incorporado una serie de mejoras importantes que optimizan la experiencia del usuario y la calidad de impresión, aumentan la velocidad y hacen que su funcionamiento sea más sencillo y aún más fiable.

La XL alineaba sus cabezales de herramienta mediante un pasador mecánico - un método preciso, pero lento. La XL+ utiliza un sensor electrónico específico para alinear los cabezales de forma totalmente automática.
La XL+ imprime entre un 10–15% más rápido que la XL. En una impresión de un accesorio de 60 horas, eso supone unas ocho horas menos - una tarde más en el taller o un lote más al día en producción.
Las nuevas correas GT1.5 también aportan una mejora apreciable. Contribuyen a que los pequeños artefactos repetitivos sean menos perceptibles, lo cual resulta especialmente útil en las superficies grandes y lisas en las que suele imprimirse con la XL.
El nuevo y mejorado sistema de refrigeración de cada cabezal de impresión garantiza una calidad de impresión perfecta y un rendimiento excepcional en los salientes - tus impresiones tendrán un mejor aspecto y necesitarás menos soportes. Además, cuenta con ventiladores y disipadores de calor adicionales para refrigerar los componentes electrónicos.
Al inicio de cada impresión, se limpia cada boquilla mediante el limpiador de boquillas - calibraciones previas a la impresión más precisas y unas impresiones de mejor calidad.
Todas las funciones que hemos incorporado en toda la gama Prusa desde el lanzamiento de la XL ya vienen de serie en la XL+.
Cada cabezal de la XL+ independiente cuenta con su propio extrusor, hotend, boquilla y filamento. Los cabezales en reposo permanecen precalentados para permitir cambios instantáneos de material y se apagan automáticamente cuando no se utilizan. Sigue siendo el cambiador de cabezales activo más grande, más rápido y único del mercado capaz de cambiar tipos de cabezales completos.

Las enormes bases calefactables de una sola pieza se deforman y desperdician energía al calentar espacio vacío. La XL+ resuelve este problema con 16 azulejos controlados individualmente repartidos por su superficie de 360 × 360 mm, que solo calientan el área de impresión activa para eliminar la deformación por calor. Una primera capa perfecta y ahorro de energía.

La XL+ utiliza el sensor de Célula de Carga para medir la distancia entre la boquilla y la superficie de impresión. Se trata del método más preciso y fiable de todo el sector. Tiene en cuenta automáticamente los cambios de boquilla, las texturas de la superficie y la expansión térmica - eliminando por completo los Z-offsets manuales y los errores debidos al reflejo de la superficie.

El Nextruder de accionamiento directo alimenta el filamento con la delicadeza necesaria para el TPU blando y con la fuerza suficiente para los compuestos de fibra de carbono, hasta 290 °C. Las boquillas se pueden cambiar fácilmente en cuestión de minutos: de 0.25 mm para detalles minúsculos, de 0.6 u 0.8 mm para mayor velocidad, de acero endurecido para materiales abrasivos y CHT de alto flujo para un mayor rendimiento en producción. Con cinco cabezales, un mismo trabajo puede ejecutarse con cinco estrategias de boquilla diferentes a la vez.

Un bastidor CoreXY rígido mueve el cabezal de impresión ligero en lugar de la pesada plataforma. Input Shaper elimina las vibraciones del bastidor, la tecnología Phase Stepping suaviza el funcionamiento de los propios motores y las nuevas correas GT de 1.5 mm de la XL+ eliminan los pequeños artefactos. Disfrutarás tanto de una alta velocidad como de una calidad de impresión perfecta en un solo paquete.

Dado que cada cabezal es autónomo, los docks son en realidad conectores para diferentes funciones. En el cuarto trimestre de 2026 llegará al mercado un cabezal de impresión de silicona, desarrollado conjuntamente con Filament2 y exclusivo de la plataforma XL, que te permitirá imprimir con silicona auténtica en una impresora de sobremesa.

“Los resultados superaron nuestras expectativas e influyeron de manera significativa en la implantación de la impresión 3D en nuestras instalaciones.”
La colaboración entre Škoda Auto y Prusa Research contribuyó a impulsar un cambio en la forma en que la gente concibe la producción.

Cuando la fricción desgasta la superficie, el color oculto queda al descubierto, lo que sirve como una señal de advertencia visual inmediata. Mantiene la precisión en tu producción, aplica un control de calidad riguroso y evita que las piezas que no cumplen las especificaciones lleguen a la línea de montaje.

Resultados documentados extraídos de las Prusa Stories publicadas y de casos prácticos de fabricación. Diferentes equipos, diferentes modelos de Prusa, una misma tónica: las piezas impresas dan la talla en la producción.

Cuando la escasez de piezas puso en peligro la línea de producción, las cubiertas impresas permitieron que los coches siguieran circulando. Un prototipo impreso independiente supuso un ahorro anual de más de 10000€.

Infinite Acoustics es una empresa especializada en acústica que fabrica cajas acústicas impresas en 3D a partir de materiales reciclados, dando una nueva vida a los residuos industriales y de consumo. Los productos de la empresa se fabrican bajo demanda en microfábricas locales para minimizar su huella de carbono y permitir una producción personalizada y a medida.

Carcasas de recambio impresas y resistentes para sensores de tren, a la mitad del precio de la solución anterior.

La impresión 3D está muy presente en el taller del equipo - desde piezas funcionales y diversos prototipos hasta herramientas y plantillas ingeniosas. Por ejemplo, Arthur nos mostró un destornillador personalizado impreso en 3D con un tornillo de diferente tamaño en cada lado y un diseño adaptado a la mano de un mecánico concreto. En la pista de carreras, un detalle tan ingenioso como ese puede ahorrarte uno o dos segundos muy valiosos.

Los equipos de mecatrónica e I+D gestionan las granjas de impresoras 3D de Prusa para crear prototipos de sensores personalizados, componentes de seguridad y elementos estructurales destinados a los proyectos del acelerador.
Tanto en un taller como en una cadena de montaje, la impresora es una herramienta que genera ingresos.
PrusaSlicer, EasyPrint y las actualizaciones de firmware son gratuitas y de código abierto.
El único consumible real.
La base calefactable segmentada solo calienta los azulejos que cubre tu pieza, por lo que las piezas pequeñas no suponen el gasto energético de una máquina grande.
Las boquillas duran miles de horas de impresión si se les realiza un mantenimiento adecuado.
Se publican guías paso a paso de autoayuda para todas las reparaciones habituales y se incluye asistencia humana las 24/7 La disponibilidad de piezas de recambio está garantizada durante al menos cinco años.
Una plantilla de montaje de aluminio mecanizado cuesta entre 300–800$ si se subcontrata su fabricación y tarda entre una y tres semanas en estar lista. Impresa en la XL+ con una mezcla de fibra de carbono, la misma plantilla cuesta entre 5 y 15 dólares en material y está lista para su uso a la mañana siguiente. Con fabricar unas pocas plantillas al año ya se amortiza la impresora.
Los casos documentados anteriormente reflejan la misma tendencia a gran escala: un ahorro anual de más de 10000 € gracias a un prototipo (Škoda), una reducción de costes del 50% (Knorr-Bremse) y 100 horas por avión (SHARK.AERO).
La XL+ No requiere conexión a red en ningún momento. Configura la impresora, lamina los modelos e instala actualizaciones de firmware sin conexión, sin renunciar a ninguna función ni al rendimiento. En entornos que requieran una seguridad estricta, el módulo Wi-Fi se puede retirar físicamente.
Los organismos públicos, las fábricas con altos requisitos de seguridad y las empresas que manejan datos confidenciales pueden operar con la garantía absoluta de que la impresora nunca compartirá ni un solo byte de datos con ninguna infraestructura en la nube.
Diseñado para instalaciones con protocolos de seguridad estrictos, el paquete Critical Infrastructure garantiza la seguridad sin conexión: sin circuitos Wi-Fi, sin cámaras integradas y con una unidad USB certificada y cifrada.

Por qué la XL+ es la opción número uno para los sectores más exigentes.
Lo que diseñas es lo que imprimes: la primera capa medida con la célula de carga, el bastidor rígido CoreXY y los desplazamientos automáticos por cabezal mantienen las dimensiones en todas las reimpresiones y en todas las máquinas. Certifica una pieza una vez y luego reimprímela con la misma calidad.
Nuestra propia granja de impresoras registra más de un millón de horas de pruebas cada trimestre, y las impresoras Prusa de última generación ofrecen allí una fiabilidad de impresión excepcional. La XL+ se entrega con todas las mejoras que hemos preparado en los últimos dos años - está perfecta desde el primer día.
Cumple con las normas CE y FCC. Prusa es el primer fabricante de impresoras 3D para el gran público que cuenta con la certificación UL 2904 GREENGUARD para emisiones en interiores (MK4S con Prusament PLA/PETG), y su Sistema de Filtración Avanzado cubre los espacios de trabajo compartidos. Prusa Research cuenta con las certificaciones ISO 9001, 14001 y 45001.
Diseñado para funcionar primero offline: sin conexión obligatoria a la nube, sin comunicación con el servidor central, firmware de código abierto que puedes leer y módulo Wi-Fi extraíble. Diseñado y fabricado en la UE y EE.UU. (incluida nuestra propia producción de PCB en Praga) con configuraciones que cumplen con la ley TAA para la contratación pública en los ámbitos gubernamental y de defensa.
Prusa Connect gestiona toda una flota desde una sola pantalla, de forma gratuita - es el mismo software que utiliza nuestra propia granja de cientos de impresoras. Obtén una visión general instantánea de toda tu granja de impresión, programa trabajos y realiza un seguimiento de tus impresiones. Próximamente: Prusa Connect Local - un sistema con todas las funciones que se ejecuta de forma local.
Presupuestos formales, compra contra factura, precios por unidades múltiples y garantía de devolución del dinero de 60 días. Garantía de la UE de 2 años, asistencia humana 24/7 en siete idiomas, piezas de recambio garantizadas durante más de 5 años, envíos desde almacenes de la UE y EE.UU., y formación para operadores de la Prusa Academy con certificación.








Las piezas consumibles, como las láminas de impresión (lisas, texturizadas, etc.), no están cubiertas por la garantía, ya que es previsible que sus recubrimientos se deterioren con el paso del tiempo, salvo que el fallo se deba a un defecto de material o de fabricación. Los daños estéticos, que incluyen, entre otros, arañazos, abolladuras, grietas u otros daños de carácter estético, tampoco están cubiertos. Solo las láminas que presenten defectos en el momento de la entrega están cubiertas por la garantía.
Si no lo encuentras aquí, ¡nuestro chat de atención al cliente está listo para ayudarte!