3DXTech ThermaX PPS Natural 500g

ThermaX™ PPS [Sulfuro de Polifenileno] se utiliza ampliamente en las aplicaciones más exigentes porque tiene una excelente resistencia química unida a unas propiedades mecánicas y térmicas superiores.

Atributos Básicos

• Temperaturas de fusión (Tm) de 285°C
• Temperatura de Transición Vítrea (Tg) de 85°C
• Excelente resistencia química, insoluble en CUALQUIER disolvente conocido bajo 200°C
• Constante dieléctrica y factor de disipación estables en una amplia gama de temperaturas y frecuencias.
• Intrínsecamente resistente a las llamas y autoextinguible
• Estabilidad hidrolítica a largo plazo para una absorción de humedad muy baja
• Resistencia y módulo excepcionales incluso a temperaturas elevadas

Configuración para la Impresión

• Extrusor: 315-345°C
• Temperatura de la Base: 120-160°C
• Otro: Sin ventilador de refrigeración y velocidades de impresión de 16 mm/s como punto de partida.
• Cámara Calefactada: Recomendedada, hasta 50-90°C
• Instrucciones de Secado: 110°C durante 4 horas

Recocido (postcristalización) de Piezas de PPS Impresas en 3D

Las piezas impresas con PPS deben ser recocidas después de la impresión para aumentar la cristalinidad de la resina. Esto maximizará las propiedades mecánicas, térmicas y de resistencia química. El recocido completo requiere generalmente de 2 a 4 horas de calentamiento a 130°C. El siguiente proceso para el recocido de sus piezas ThermaX™ PPS te ayudará a garantizar un rendimiento ideal.

1. Coloca las piezas impresas en el horno a temperatura ambiente. Los soportes pueden dejarse en la pieza si hay riesgo de que se deforme sin ellos.
2. Ajustar la temperatura a 80°C y dejar que se estabilice durante 1 hora.
3. Aumentar la temperatura del horno a 130°C y dejar estabilizar 2-3 horas, más tiempo dependiendo del tamaño/espesor de la pieza.
4. Apagar el horno y dejar que la pieza impresa se enfríe a temperatura ambiente.