Architektura a design pro malé firmy
“Fyzické prototypy jsou při vývoji konceptů klíčové. Architekti si díky nim mohou návrh vzít přímo do rukou, ze všech stran ho prozkoumat a úpravy dělat mnohem efektivněji.”
CCCatarina Calçada GasparArchitektka a manažerka komunikace
MASSLAB
Přečíst příběh
Případová studie MASSLAB v číslech
MASSLAB je architektonické studio v Portu, které převedlo téměř veškerou výrobu modelů na 3D tisk. Budovy, parky a terén se tisknou jako samostatné vyměnitelné díly, díky čemuž se nápady mohou rychle proměnit ve fyzické předměty.
- 40architektů a zaměstnanců v Portu
- 2021rok přechodu na 3D tisk
- 2dvouhlavé Original Prusa XL
3pro pokročilé modely
Studio se spoléhá na 3 hlavní filamenty (PLA, PETG a PC-Blend) pro vytváření modulárních prototypů a rychlých vizualizací.
Modely sestavené ze samostatných vyměnitelných dílů
- ProblémTradiční papírové nebo kartonové modely neumožňují změnu designu. Pokud architekt potřebuje otestovat nové uspořádání, upravit výšku budovy nebo vyměnit prvek, statické diorama nutí tým začít znovu od začátku.
- ŘešeníMASSLAB navrhuje své modely jako modulární skládačky. Budovy, parky a terén jsou 3D tištěny jako jednotlivé, vyměnitelné komponenty. Tým může jednoduše vyjmout jeden kus a vložit jiný, aby okamžitě otestoval nápad.
- HodnotaArchitektonická studie přestává být statickou scénou. Když design vyžaduje velkou změnu, model se změní přímo na stole, místo aby se vrátil do dílny.
Tisková farma uvnitř architektonického studia
- ProblémPřechod z digitálních renderů na fyzické objekty vyžaduje spolehlivý hardware, který se hodí do architektonického prostředí. Zařízení musí zvládat velké objemy, složité geometrie a pokročilé materiály bez neustálé údržby.
- ŘešeníStudio provozuje tiskovou farmu postavenou výhradně na 3D tiskárnách Original Prusa, které jsou ceněné pro poměr ceny a výkonu. Dvě nové dvouhlavé tiskárny Original Prusa XL zvládají velké vícebarevné sestavy, zatímco uzavřené stroje zajišťují stabilní podmínky potřebné pro technické materiály, jako je PC-Blend.Vytištěno naPrusa XL+PC Blend
- HodnotaDigitální návrhy se vyvíjejí prostřednictvím několika rychlých fyzických iterací. Kontroly proporcí a testy konfigurace probíhají brzy, dlouho předtím, než projekt vstoupí do závěrečných fází.
Změna designu během schůzky s klientem
- ProblémPrezentace se často zaseknou, když se klient zeptá, jak by vypadala jiná střešní linie nebo posunutá fasáda. Popsání změny nestačí, ale u tradiční výroby modelů musí čekat týdny, než změnu skutečně uvidí.
- ŘešeníProtože studio tiskne rychlé varianty jednotlivých stavebních prvků, architekti mohou na schůzku přinést více možností. Klienti mohou fyzicky vyměňovat díly, aby viděli, jak vypadají různé konfigurace. To jim umožňuje se okamžitě vyjádřit a rozhodnout.
- HodnotaStudio získalo svůj dosud největší tendr, kombinovaný komerční, kancelářský a hotelový projekt ve Finsku, díky tomu, že klientovi přineslo prototypy s vyměnitelnými díly přímo na schůzku.
Mohl by být váš další model něčím, co si klient přeskládá?
Řekněte nám, co navrhujete. Ozveme se vám s tiskárnami, materiály a díly, které využívají jiná architektonická studia.
Stále si nejste jisti, kam 3D tisk zapadá do vaší výroby?
Podívejte se, co tisknou jiné podniky, filmové studio, urychlovač, hangár, automobilka.
Příběh zákazníka Proto21
Proto21 se rozrostlo z jedné tiskárny a notebooku na šedesát strojů
Dubajská dílna s třiceti zaměstnanci tiskne prototypy, architektonické prvky a obranné miniatury pro zákazníky od ADNOC po Adidas. Fasáda, kterou vytvořila pro obchod Adidas v Dubai Mall, je vyrobena z více než 1 000 tištěných dílů.
- 40tiskáren Original Prusa
- 25+zemí, kde je jejich práce k vidění
- 30lidí v Dubaji
“Naše cesta začala v malé kanceláři v obchodní zóně s jedinou 3D tiskárnou a notebookem.”
1 / 4
Odpovědi na otázky vašeho týmu
Na co se architekti, designéři a manažeři studií obvykle ptají před prvním tiskem.
Hlavní architekt
Flexibilita modelu
Manažer studia
Složení tiskové farmy
Designový partner
Prezentace pro klienty