Federstahldruckplatte mit doppelseitiger PEI-Pulverbeschichtung und Struktureffekt (FACTORY SECOND)

Balko Ivanvor 2 Jahren

Für diejenigen, die sich nicht zwischen dieser und einer normalen (teureren) strukturierten Schallplatte entscheiden können, hier meine persönliche Erfahrung. Ich sollte darauf hinweisen, dass ich keine andere strukturierte Schallplatte besitze, also habe ich nichts, womit ich sie vergleichen könnte, aber zumindest ein paar Beobachtungen. Es sollte auch erwähnt werden, dass die gefundenen Unvollkommenheiten von Stück zu Stück variieren können. Die Platte ist etwa 0,57 mm dünner als die glatte Platte und ist im Grunde nur eine strukturierte Platte. Beim Testdruck (25x50x1 mm Prisma) habe ich festgestellt, dass die Textur des resultierenden Drucks etwas weniger ausgeprägt ist als die Textur der originalen Kunststoffteile des I3MK3S (z.B. der Displayabdeckung). Ich habe die ausgelassenen PEI-Spots nicht bemerkt. Auf einer Seite befindet sich in der Mitte der Platte eine weniger ausgeprägte Struktur von etwa 2 x 1 mm, die wie eine Vertiefung aussieht. Beim Drucken empfehle ich, eine Hilbert-Kurve als Füllung in der ersten Ebene zu verwenden, da die klassische Schraffur im Ergebnis sichtbar sein kann. Ich weiß nicht, ob dies bei einer normalen strukturierten Platte notwendig ist, aber in diesem Fall ist es sehr hilfreich. Außerdem muss die Düse so nah wie möglich an der Platte sein (bei mir -1,15 mm), damit das Filament alle Löcher ausreichend füllt, aber gleichzeitig nicht an der Düse hängen bleibt, was bei großen Flächen ein Problem sein kann, ganz zu schweigen von der möglichen Gefahr einer Beschädigung der Platte. Die Haftung ist schlechter, daher hilft es, die Temperatur der Platte zu erhöhen (in meinem Fall auf etwa 75 Grad, für PETG; für eine glatte Platte reichen sogar 60 Grad). Letztlich muss aber jeder selbst Hand anlegen, entweder am Drucker selbst oder an den Einstellungen im Slicer.